Bits de flauta en espiral
Per què escollir-nos
Àmplia gamma d'aplicacions
La nostra empresa produeix principalment freses de carbur sòlid, broques, eines de gravat i diverses eines no estàndard. Els productes s'utilitzen àmpliament en motlles, aviació, electrònica, publicitat, mobles per a la llar i altres indústries.
Servei únic
Oferim un servei únic des del disseny, la fabricació fins al lliurament. Al mateix temps, per tal de satisfer les necessitats dels diferents clients, el personal tècnic professional de l'empresa oferirà als clients serveis personalitzats.
Equipament tècnic avançat
L'empresa dóna prioritat a la introducció d'equips de fabricació i monitoratge avançats, com ara el fresador CNC suís WALTER i l'equip de prova d'eines alemany EOUER, que millora considerablement les capacitats de fabricació i la qualitat del producte de l'empresa.
Reconeixement dels clients globals
Després d'anys de desenvolupament, la marca GR8 s'ha expandit amb èxit als mercats de més de 50 països, inclosos Japó, Austràlia, Àsia, Orient Mitjà, Europa i Amèrica, i ha estat reconeguda per cada cop més clients.

Les broques d'encaminador de flauta espiral existeixen des de fa molt de temps. Però en els darrers anys, la gamma de mides i tipus disponibles ha augmentat dràsticament. Per a moltes operacions (dades, ranures, ranures, retallades de vores o mortajades), les broques de flauta espiral ofereixen un avantatge considerable respecte a les broques rectes estàndard.
Dissenyades originalment per fresar metall, aquestes broques semblen més una broca giratòria que una broca d'encaminador. En lloc d'alinear-se paral·lelament a la tija, les vores de tall (d'un a quatre) espiral al seu voltant. L'extrem de la broca no està apuntat com una broca, sinó que està lleugerament alleujat cap al centre, com una broca recta. El resultat d'aquest disseny és que les broques de flauta espiral funcionen com un encreuament entre una broca i una broca d'encaminador que us ofereixen talls excepcionalment suaus i ràpids.
Patrons de conductes de broques de flauta espiral
Tall amunt
Com una broca giratòria, aquestes broques evacuen ràpidament les estelles dels talls profunds. Aixequen les xapes de les làmines quan es fan talls d'immersió, però empenyen la xapa quan s'utilitzen en un router muntat a la taula amb el costat "bo" cap amunt a la peça de treball.
Tall cap avall
Aquests bits en espiral premeu la xapa cap avall mentre feu talls submergits per a dados, ratlles i solcs. No netegen les estelles tan bé com les altres, així que fes servir múltiples passades d'1⁄4 "de profunditat o talleu talls de relleu amb la serra de taula. Aneu amb compte: la força cap avall pot aixecar un encaminador de mà de la peça de treball.
Combinació
Les flautes de tall amunt i avall es troben al centre de la broca (a sota) per comprimir la xapa a les dues cares d'un panell fermament contra el substrat.
Característiques de les broques de flauta espiral




L'espiral controla l'eliminació d'encenalls
L'espiral (o velocitat de gir) a la broca controla la velocitat d'eliminació d'encenalls. El trepant en espiral ràpid s'utilitza en aplicacions d'alta velocitat d'alimentació a velocitats de cargol baixes, on cal eliminar un gran nombre d'encenalls. Les broques d'espiral baixes s'utilitzen per tallar aplicacions, on tradicionalment s'utilitza una gran velocitat de tall, i on el material es mossega una broca o bé el forat.
Angles puntuals determinats pel contingut
Els angles de punt, o nodes formats a la part superior de la remolatxa, estan determinats pel contingut, que serà un bit funcional. El contingut estricte necessita un angle de punt gran i el material tou necessita un angle més agut. L'angle de punt correcte per als efectes físics, la xerrada, la forma del forat i la rigidesa del desgast.
L'angle del llavi determina la quantitat de suport
L'angle del llavi determina la quantitat de suport que proporciona el tall. L'angle del llavi pot reduir tant com una petita pressió de punt per un punt més petit com a agressiu. La quantitat correcta de separació dels llavis es determina per l'angle del punt.
La longitud determina la precisió
La longitud de la broca determina com el forat es pot submergir a la barbeta i, com a resultat, el forat del forat i la precisió de la precisió també determinen. Quan els bits es poden exercir en forats més profunds durant molt de temps, són més flexibles, el que significa que poden estar vagant per forats en un lloc inadequat o en l'eix previst.
Avantatges de les broques de flauta espiral

Eliminació eficient d'encenalls
Les broques de flauta espiral tenen una ranura helicoïdal al llarg de la broca. Aquest disseny ajuda a l'evacuació eficient d'encenalls durant la perforació, evitant l'obstrucció i millorant el rendiment general de la perforació.

Vibració reduïda
El disseny de la flauta helicoïdal proporciona estabilitat addicional durant la perforació, reduint la probabilitat de vibració. Aquesta estabilitat contribueix a millorar la precisió i una experiència de perforació més suau.

Apte per a diferents materials
Les broques de flauta espiral són versàtils i es poden utilitzar per perforar una àmplia gamma de materials, com ara fusta, metall i plàstics. El disseny ajuda a mantenir un rendiment coherent en diferents aplicacions.

Refrigeració millorada
El disseny de la flauta espiral permet una millor dissipació de la calor durant la perforació. Això ajuda a prevenir el sobreescalfament de la broca i la peça de treball, donant lloc a una vida útil més llarga de l'eina.

Fricció reduïda
La forma espiral de la flauta redueix la fricció durant la penetració i l'extracció. Això minimitza la calor generada i redueix la possibilitat de danyar la peça de treball.

Velocitats de perforació més ràpides
El disseny en espiral permet una eliminació més ràpida del material a causa de l'evacuació eficaç d'encenalls. Això es tradueix en una major velocitat de perforació, fent que el procés sigui més eficient en el temps.

Metall en pols
El metall en pols (PM) és més resistent i més rendible que el carbur sòlid. S'utilitza habitualment en materials altament abrasius, inclosos els aluminis d'alt silici.
Carbur
Les puntes de carbur es tallen més ràpidament que l'acer d'alta velocitat. S'utilitzen habitualment en materials ferrosos i no fèrrics, incloent-hi ferro colat, acer i aliatges d'acer.
Acer d'alta velocitat
L'acer d'alta velocitat (HSS) ofereix una bona resistència al desgast. S'utilitza habitualment per a aplicacions d'ús general tant en materials ferrosos com no fèrrics.
Carbur sòlid
El carbur sòlid s'utilitza per a aplicacions d'alt rendiment. És extremadament resistent a la calor i s'utilitza en ferro colat, metalls no fèrrics i altres materials resistents a la màquina.
Acabats estàndard de broques de flauta espiral
Òxid negreés un recobriment negre econòmic. Un recobriment d'òxid negre proporciona resistència a la calor i lubricitat, així com resistència a la corrosió. El recobriment augmenta la vida útil de les broques d'acer d'alta velocitat.
Nitrur de titani (TiN)és un material metàl·lic molt dur que es pot utilitzar per revestir una broca d'acer d'alta velocitat (generalment una broca de gir), allargant la vida de tall tres vegades o més.
Nitrur de titani d'alumini (TiAlN)és un recobriment similar que pot allargar la vida útil de l'eina cinc o més vegades.
Nitrur de carboni de titani (TiCN)és un altre recobriment també superior al TiN.
Pols de diamants'utilitza com a abrasiu, sovint per tallar rajoles, pedra i altres materials molt durs. La fricció genera grans quantitats de calor i sovint s'han de refredar amb aigua les broques recobertes de diamant per evitar danys a la broca o a la peça.
Nitrur de silici Al-Chrome (AlCrSi/Ti) Nés un recobriment multicapa fet de nanocapa alterna, desenvolupat mitjançant la tècnica de deposició química de vapor, que s'utilitza en la perforació de polímers reforçats amb fibra de carboni (CFRP) i pila CFRP-Ti.
Revestiment BAMés Bor-Alumini-Magnesi BAlMgB14 és un recobriment ceràmic superdur que també s'utilitza en la perforació de compostos.
Comparació de bits espirals i bits rectes
Bits rectessón les broques més comunes i s'utilitzen per ranurar, tallar línies rectes i ranurar una peça.
Bits d'encaminador en espirals'utilitzen per a talls profunds, ranures i ranures en materials més durs.
| Bits en espiral | Bits rectes | |
| Avantatges | l Tall molt net | l Gran varietat de longituds i diàmetres |
| l Més tallador en fusta significa menys vibració | l Els coixinets de guia a la punta o la tija permeten un millor recorregut de la plantilla | |
| l Millor tall per immersió | l Menys car | |
| l Menys desgast del router | l Major capacitat de tornar a afilar | |
| l Dirigiu les fitxes cap amunt o cap avall | ||
| Desavantatges | l Longituds i diàmetres limitats | l El tall en pis requereix més esforç i habilitat |
| l Pot ser una mica arriscat d'utilitzar |

Treball de la fusta
Les broques de flauta espiral s'utilitzen habitualment en els routers per tallar, donar forma i tallar la fusta de manera eficient. El seu disseny ajuda a crear talls nets i precisos, especialment en fusteries complicades com mobles o peces decoratives.
Treball del metall
Les broques de flauta espiral s'utilitzen en operacions de perforació de metall a causa de la seva capacitat d'eliminar eficaçment encenalls de metall durant la perforació.
Materials plàstics i compostos
Les broques de flauta espiral s'utilitzen en el mecanitzat de materials plàstics i compostos per tall i modelat amb precisió.
Mecanitzat CNC
A les màquines de control numèric per ordinador (CNC), les broques de flauta espiral ofereixen versatilitat i precisió en el tall de diversos materials, millorant les capacitats de mecanitzat.
- Trieu les eines adequades segons els diferents materials de processament. En circumstàncies normals, les eines giren en el sentit de les agulles del rellotge.
- S'ha de seleccionar la jaqueta d'alta precisió. Si hi ha desgast o altres condicions que no poden complir els requisits de configuració, s'ha de substituir immediatament.
- En subjectar l'eina, presteu atenció a evitar la inclusió d'escòries i la profunditat de subjecció ha de complir els requisits.
- Seleccioneu la velocitat coincident i la velocitat d'empenta segons la mida i el volum de processament de l'eina, i mantingueu una velocitat constant i no us atureu durant el procés de tall.
- Substituïu l'eina a temps després de la passivació.

La nostra fàbrica
Introduint la tecnologia de producció més avançada i els equips de producció d'eines CNC més avançats a casa i a l'estranger, utilitzem els nostres mètodes d'optimització de processos per millorar la qualitat de producció, reduir costos i augmentar la productivitat.



Els nostres certificats
Hem aprovat la certificació de gestió de qualitat ISO 9001 i hem obtingut diversos certificats de qualificació i ens comprometem a oferir als clients productes d'alta qualitat.



Preguntes freqüents
P: Per a què serveix una broca en espiral?
P: Quina diferència hi ha entre una flauta recta i una broca d'encaminador de flauta espiral?
P: Quina diferència hi ha entre una flauta recta i una fresa d'extrem de flauta espiral?
P: Per què les broques són espirals?
P: Com es diuen les broques en espiral?
P: Quin és el principal avantatge de les aixetes de flauta espiral?
P: Per què creus que els bits en espiral són millors que els bits rectes?
P: Són millors els passos en espiral?
P: Per a què s'adapten més les freses de 4 flautes?
P: Quin és millor escariador espiral o flauta recta?
P: Com es pot saber si una mica és Upcut o Downcut?
P: Quina diferència hi ha entre una espiral Upcut i Downcut?
P: Quina diferència hi ha entre el trepant de pala de flauta recta i de flauta espiral?
P: Quina diferència hi ha entre els bits de pas de flauta simple i doble?
P: Quins són els diferents tipus de flautes de broca?
P: Quantes flautes té una broca?
P: Un trepant giratori és un tipus de trepant amb flautes?
P: Per què utilitzar un molí de flauta única?
P: Són millors més flautes en un molí?
P: És millor 2 o 4 flautes per a l'acer?
P: Per a què serveixen 3 broques de flauta?








