Selecció de líquid de tall

Selecció de líquid de tall
1. El paper del fluid de tall
La funció principal de tallar líquid és la refrigeració i la lubricació i, després d’afegir additius especials, també pot tenir un paper en la neteja i la prevenció de l’oxidació per protegir les màquines -eines, eines, peces de treball, etc.
2. Tipus de líquids de tall
(1) Solució aquosa Els components principals de la solució aquosa són l’aigua i els conservants, els agents antifúngics, etc. Per millorar la capacitat de neteja, podeu afegir un agent de neteja. Per a la lubricitat, també es poden afegir additius basats en petroli.
(2) L’emulsió de l’emulsió és un líquid blanc lletós format per la barreja d’aigua i l’oli emulsionat. L’oli emulsionat és una mena de pomada, que es prepara per oli mineral i emulsionant tensioactiu (sulfonat de petroli de sodi, oli de sèsam sulfonat, etc.), la molècula de l’emulsionant tensioactiu té una afinitat polar amb aigua i l’extrem no polar és afinitat amb l’oli, de manera que l’aigua i l’oli es barregen fins i tot. (3) El líquid de tall sintètic de líquids sintètics és un líquid de tall d’alt rendiment que s’utilitza àmpliament a casa i a l’estranger, que es compon d’aigua, diversos agents permeables i additius químics. Té un bon refredament, lubricació, neteja i propietats anti-rust, una bona estabilitat tèrmica i una llarga vida útil.
(4) Tallar oli de petroli té un paper lubricant, i els olis minerals i els olis vegetals com ara el número 10, el número 20 d’oli mecànic, l’oli de gasoil lleuger, el querosè, l’oli de soja, l’oli vegetal, l’oli de ricí, etc.
(5) Es prepara el líquid de tall de pressió extrema a la pressió extrema afegint gas, sofre, fòsfor i altres additius de pressió extrema a l'oli mineral. No destrueix la pel·lícula lubricant a temperatures altes i té un bon efecte lubricant, de manera que s’utilitza àmpliament.
(6) Els lubricants sòlids Els lubricants sòlids són principalment disulfur de molibdè (MOS,). La pel·lícula lubricant formada per disulfur de molibdè té un factor de fricció molt baix i un punt de fusió elevat (1185 graus). Per tant, no és fàcil canviar les seves propietats lubricants a temperatures elevades, té grans propietats de compressió i capacitat d’adhesió ferma, i també té una alta estabilitat química i estabilitat de la temperatura.
3. Selecció de líquid de tall
(1) Segons la naturalesa de processament de la selecció del mecanitzat rugós, perquè la quantitat de mecanitzat i la quantitat de tall són més grans, per tant, en el procés de tall per produir una gran quantitat de calor de tall, fàcil de fer que l'eina es faci ràpidament, llavors s'ha de reduir la temperatura de la zona de tall, de manera que s'hauria de seleccionar l'emulsió o el líquid de tall sintètic en funció del refrigeració.
Durant l’acabat, per tal de reduir la fricció entre xips, peces de treball i eines, i assegurar la precisió del mecanitzat i la qualitat de la superfície de la peça, s’hauria de seleccionar l’oli de tall de pressió extrema o l’emulsió de pressió extrema d’alta concentració amb un bon rendiment de lubricació.
En el mecanitzat semi-tancat (com ara la perforació, el reame o el mecanitzat de forats profunds), les condicions de l’evacuació del xip i la dissipació de calor són molt pobres, cosa que no només fa que l’eina es faci seriosament i fàcil de recobrir, sinó que també són fàcils de tirar la superfície mecanitzada. Per a aquest propòsit, és necessari triar un líquid de tall de pressió extrem o un oli de tall de pressió extrem amb baixa viscositat i augmentar el flux i la pressió del líquid de tall.
(2) Selecció segons el material de la peça
1) Per a parts generals d'acer, es selecciona l'emulsió per al mecanitzat rugós; L’emulsió vulcanitzada s’utilitza per acabar.
2) Per tal d’evitar xips fins que bloquegin el sistema de refrigeració o enganxant -se a la màquina -eina i que sigui difícil d’eliminar, el líquid de tallar generalment no s’utilitza per a metalls trencadissos com el ferro colat i l’alumini de fosa. També es pot utilitzar un 7% ~ 10% emulsió o querosè. 3) Quan es processi metalls no ferrosos o aliatges de coure, no és recomanable utilitzar líquids de tall que contenen sofre per evitar la corrosió de la peça. 4) Quan es processi aliatge de magnesi, no utilitzeu el líquid de tall per evitar la combustió i el foc. Si cal, es pot refredar amb aire comprimit. 5) Quan es processi materials difícils de processar com ara acer inoxidable i acer resistent a la calor, s’hauria de seleccionar un 10% ~ 15% de tall de pressió extrema o una emulsió de pressió extrema.
(3) Selecció segons el material de l'eina
1) Eines d'acer d'alta velocitat, mecanitzat rugós, ús de l'emulsió: acabat, utilitzeu oli de tall de pressió extrem o alta concentració d'emulsió de pressió extrema.
2) Per a les eines de carbur cementades, per tal d’evitar la xifra de la fulla a causa d’un refrigeració i escalfament sobtats, el líquid de tall no s’utilitza generalment. Si s’utilitza el líquid de tall, s’ha d’abocar de forma continuada i suficient.
4. Ús de líquid de tall per a màquines -eina CNC, l’ús del líquid de tall s’utilitza generalment mitjançant el mètode d’abocament. Per al mecanitzat de forats profunds, el mecanitzat de materials difícils de màquines i un tall d’alta velocitat o d’alta potència, s’ha d’utilitzar el mètode de refrigeració d’alta pressió. La pressió de treball del fluid de tall és 1-10 MPA, i el cabal és de 50 ~ 150lmin. El refredament de polvorització també és una bona manera d’utilitzar el líquid de tall, que és atomitzat per un dispositiu de polvorització a alta pressió i ruixat a la zona de tall a gran velocitat.