Causes del trencament fàcil de les freses
1. Els motius principals de la fractura de les freses d'alta precisió són les condicions de tall inadequades i els motius de la mateixa fresa d'alta precisió: part inferior desigual de la fulla, calçat desigual, estellat de la vora de tall, esquerdes de la fulla. durant la fabricació, etc.
2. Raons del procés de tall de freses d'alta precisió: quan es processen materials de ferro colat d'alt crom, níquel, vanadi i altres aliatges, la capa de treball conté una gran quantitat de carburs d'alta duresa i el tall El procés té un efecte de rascada a la fulla i la vora apareix com a buit. L'impacte constant del tall a llarg termini fa que la inserció de la fresa d'alta precisió sigui insuportable, donant lloc a la ruptura de la inserció de la fresa d'alta precisió.
3. Quan seleccioneu la profunditat de tall, intenteu controlar que la profunditat de tall no estigui a la meitat de la vora de tall. Aquest punt és un punt perillós on les insercions de freses d'alta precisió són propenses a trencar-se. Llavors, com pot la màquina-eina reduir la freqüència de trencament de la fresa en aquest moment?
Mesures per millorar el trencament de les freses
1. Millorar el mètode de subjecció de l'eina
El càlcul de simulació i la investigació de proves de fractura mostren que el mètode de subjecció de les insercions de freses d'alta velocitat no permet l'ús de la subjecció de fricció normal. S'utilitzen inserts amb forats centrals, mètodes de fixació de cargols o estructures d'eines dissenyades especials per evitar que es llancen inserts. volar.
La direcció de la força de subjecció del suport de l'eina i de la fulla ha de ser coherent amb la direcció de la força centrífuga. Al mateix temps, s'ha de controlar la força de pre-estrenyiment del cargol per evitar que el cargol es faci malbé per endavant per sobrecàrrega. Per a freses de mango de petit diàmetre, es poden utilitzar mandrils hidràulics o mandrils d'expansió i contracció tèrmiques per aconseguir una subjecció d'alta precisió i alta rigidesa.
2. Millorar l'equilibri dinàmic de l'eina
Millorar l'equilibri dinàmic de l'eina és de gran ajuda per millorar la seguretat de la fresa d'alta velocitat. Com que el desequilibri de l'eina generarà una càrrega radial addicional al sistema de cargols, la magnitud de la qual és proporcional al quadrat de la velocitat de rotació.
Suposem que la massa del cos giratori és m, i l'excentricitat entre el centre de masses i el centre del cos giratori és e, aleshores la força centrífuga inercial F causada pel desequilibri és:
F=emω2=U(n/9549)2 En la fórmula: U és el desequilibri del sistema d'eines (g mm), e és l'excentricitat del centre de masses del sistema d'eines ( mm), m és la massa del sistema d'eines (kg) i n és la velocitat de rotació del sistema d'eines (r/min), ω és la velocitat angular del sistema d'eines (rad/s).
A la fórmula anterior es pot veure que millorar l'equilibri dinàmic de l'eina pot reduir significativament la força centrífuga i millorar la seguretat de l'eina d'alta velocitat. Les freses utilitzades per al tall a gran velocitat han de superar la prova d'equilibri dinàmic i han de complir els requisits del nivell de qualitat d'equilibri G4.0 o superior especificat per ISO1940-1.
3. Reduïu la qualitat de l'eina, reduïu el nombre de components de l'eina i simplifiqueu l'estructura de l'eina
Com més lleugera sigui la massa de l'eina, menor serà el nombre de components i la superfície de contacte dels components, i més gran serà la velocitat límit de trencament de l'eina. L'ús d'aliatge de titani com a material del cos del tallador redueix la massa dels components i pot millorar el límit de fractura i la velocitat límit del tallador. Tanmateix, a causa de la sensibilitat de l'aliatge de titani a la incisió, no és adequat per a la fabricació del cos del tallador, de manera que algunes freses d'alta velocitat han utilitzat aliatge d'alumini d'alta resistència per fabricar el cos del tallador.
A més, en l'estructura del cos de l'eina, s'ha de prestar atenció a evitar i reduir la concentració d'estrès. Les ranures del cos de l'eina (incloses les ranures del seient de l'eina, les ranures d'encenalls i les ranures de la clau) provocaran la concentració d'estrès i reduiran la força del cos de l'eina. Per tant, s'ha d'evitar en la mesura del possible. La ranura i la part inferior de la ranura tenen cantonades afilades. Al mateix temps, l'estructura del cos de la fresa ha de ser simètrica a l'eix rotatiu, de manera que el centre de gravetat passa per l'eix de la fresa. L'estructura de subjecció i ajust de la inserció i el suport de l'eina han d'eliminar el joc tant com sigui possible i requereixen una bona repetibilitat del posicionament.
