Tipus de xips i control
1. El tipus de xip
A causa dels diferents materials de la peça i les diferents condicions de tall, les formes d'encenall generades durant el procés de tall són variades. Hi ha quatre tipus principals de formes d'encenall: banda, nus, granular i triturat, tal com es mostra a la figura 1-7.
1) Xips amb bandes. Aquest és el tipus d'estella més comú. La seva superfície interior és llisa i la seva superfície exterior és peluda. processament
En el cas dels metalls plàstics, aquests encenalls sovint es formen en condicions de petit gruix de tall, alta velocitat de tall i gran angle de rastell d'eines.
2) Xips nubulars. També conegut com a xips extruïts. La seva superfície exterior és en ziga-zaga i la superfície interior de vegades està esquerdada. Aquestes fitxes es produeixen sovint a baixes velocitats de tall, grans gruixos de tall i petits angles de rastell d'eines.
3) Xips granulars. També conegut com a xips unitaris. Durant la formació d'encenall, si l'esforç de cisalla a la superfície de cisalla supera la resistència a la ruptura del material, la unitat d'encenall cau del material que es talla, formant estelles granulars.
4) Trituració d'encenalls. Quan es talla metall fràgil, a causa de la petita plasticitat del material i la baixa resistència a la tracció, després de tallar l'eina, el metall de la capa de tall és fràgil sota l'acció de l'esforç de tracció sense deformació plàstica evident sota l'acció de la part frontal de l'eina, formant una forma irregular després els xips esmicolats. Quan es mecanitzen materials trencadissos, com més gran sigui el gruix de tall, més fàcil serà aconseguir aquests encenalls. Els tres primers tipus d'encenalls són tipus habituals d'encenalls en el mecanitzat de metalls plàstics. Quan es forma el xip de la cinta, el procés de tall és el més estable, la fluctuació de la força de tall és petita i el valor de la rugositat superficial de la superfície mecanitzada és petit. La força de tall fluctua més durant el tall quan es formen encenalls granulars. Els tres primers tipus d'encenall es poden convertir entre si depenent de les condicions de tall, per exemple, en el cas de la formació d'encenalls nusos, és possible obtenir estelles granulars si es redueix encara més l'angle de rasclet, es redueix la velocitat de tall o augmenta el gruix de tall; Per contra, si s'augmenta la velocitat de tall o es redueix el gruix de tall, es poden obtenir estelles de tira.
2. Control de xip
A la pràctica de producció, veiem diferents situacions d'evacuació d'encenalls. Algunes fitxes s'enrotllen en caragols i es trenquen soles quan arriben a una certa longitud; Algunes fitxes es trenquen en forma de C i 6-formes: algunes es trenquen en agulles o trossos petits, esquitxant per tot arreu i sonant amb seguretat; Alguns xips de cinta s'enrotllen al voltant de l'eina i la peça de treball, cosa que és fàcil de causar accidents. Una mala evacuació d'encenall afectarà el progrés normal de la producció, de manera que els xips
El control és de gran importància, que és especialment important quan es processa en línies de producció automatitzades. Després que les fitxes es deformen violentament a la zona de deformació de [ i II, la duresa augmenta, la plasticitat disminueix i les propietats es tornen trencadisses. En el procés de descàrrega d'encenall, quan es troben obstacles com ara darrere de l'eina, a la superfície de transició de la peça o a la superfície a mecanitzar, si la tensió en una determinada peça supera el valor de tensió de ruptura del material de l'encenall, el xip trencarà. La figura 1-8 mostra l'encenall trencant-se quan colpeja la peça de treball o darrere de l'eina.
Els estudis han demostrat que com més gran sigui la fragilitat del material de la peça (com més petit sigui el valor de la deformació de fractura), més gran és el gruix de l'encenall i com més gran sigui el radi d'enrotllament de l'encenall, més fàcil serà que l'encenall es trenqui. Es poden prendre les mesures següents per controlar els xips. 1) S'adopta el trencador d'encenalls. En ajustar el trencador d'encenalls, s'exerceix una certa força d'unió sobre les encenalls del flux, de manera que la tensió de l'encenall augmenta i el radi d'enrotllament de l'encenall disminueix. Els paràmetres de mida del trencador d'encenalls s'han d'adaptar a la mida de la quantitat de tall, en cas contrari, l'efecte de trencament d'encenalls es veurà afectat. Les formes de secció transversal del trencaclosques que s'utilitzen habitualment són polilínia, recta, arc i arc complet, tal com es mostra a la figura 1-9. Quan l'angle de rasclet és gran, la força de l'eina amb un trencaclosques d'arc complet és millor. Hi ha tres tipus de trencaclosques situats a la part frontal: paral·lels, exteriors i interiors, tal com es mostra a la figura 1-10. El tipus oblic extern sovint forma estelles en forma de C i estelles en forma de 6-, que poden aconseguir trencament d'encenalls en una àmplia gamma de quantitats de tall;
1) s'utilitza un trencaclosques. En ajustar el trencador d'encenalls, s'exerceix una certa força d'unió sobre les encenalls del flux, de manera que la tensió de l'encenall augmenta i el radi d'enrotllament de l'encenall disminueix. Els paràmetres de mida del trencador d'encenalls s'han d'adaptar a la mida de la quantitat de tall, en cas contrari, l'efecte de trencament d'encenalls es veurà afectat. Les formes de secció transversal del trencaclosques que s'utilitzen habitualment són polilínia, recta, arc i arc complet, tal com es mostra a la figura 1-9. Quan l'angle de rasclet és gran, la força de l'eina amb un trencaclosques d'arc complet és millor. Hi ha tres tipus de trencaclosques situats a la part frontal: paral·lels, exteriors i interiors, tal com es mostra a la figura 1-10. El tipus oblic extern sovint forma estelles en forma de C i estelles en forma de 6-, que poden aconseguir trencament d'encenalls en una àmplia gamma de quantitats de tall; El tipus oblic intern sovint forma xips de bobina de cargol llargs i ajustats, però el rang de trencament d'encenall és estret; El rang de trencament de xip paral·lel es troba entremig.
2) Canvieu l'angle de l'eina. Augmentar l'angle d'entrada i el gruix de tall de l'eina afavoreix la ruptura d'encenalls. Angle reduït de rasclet de l'eina, els xips són fàcils de trencar. L'angle d'inclinació de la fulla λ pot controlar la direcció del flux de les fitxes, ^, quan el valor és positiu, les fitxes sovint s'enrotllen i es trenquen després de colpejar l'esquena per formar fitxes en forma de C o flueixen naturalment per formar fitxes en espiral: quan el l'entrada és negativa, els xips sovint s'enrotllen i es trenquen en xips en forma de C o 6 després de colpejar les fitxes de superfície mecanitzada.
3) Ajusteu la quantitat de tall. L'augment de l'alimentació augmenta el gruix de tall, cosa que és beneficiós per al trencament d'encenalls: però l'augment augmentarà el valor de la rugositat de la superfície mecanitzada. Reduir adequadament la velocitat de tall augmenta la distorsió de tall i també és bo per trencar estelles, però això reduirà l'eficiència de l'eliminació del material. La quantitat de tall s'ha de seleccionar adequadament segons les condicions reals.
