Mòlta de picoteig
El fresat de picoteig (vegeu la figura 5-8) és que la fresa primer perfora cap avall, i després les dents finals de la fresa tenen un paper de tall: després la direcció de la passada es gira 90 graus per fresar amb les dents circumferencials. de la fresa. Aquesta és la forma tradicional de fresat de la clau.
L'estat de la secció de fresat vertical cap avall del fresat de picoteig no és molt favorable per a l'eina. Quan es fresa cap avall, l'angle de tall real prop del centre de la dent final formarà un angle de relleu real negatiu, que és fàcil de causar danys a la vora final de la fresa prop del centre. Per tant, el fresat de picoteig només és adequat com a alternativa.
5-8
Interpolació circular/interpolació helicoïdal
El fresat per interpolació circular/interpolació helicoïdal es pot considerar essencialment com una deformació del fresat en rampa, és a dir, el camí original de la línia recta en la direcció de l'eix vertical es canvia a un pas circumferencial, tal com es mostra a la figura 6-9.
Però hi ha altres problemes que es poden trobar després de canviar la recta a una ruta circumferencial. Velocitat de pas programada del centre de tall de rodi Quan la fresa converteix el camí recte en un camí circumferencial, hi ha un buit entre la trajectòria horitzontal del centre de la fresa i la trajectòria formada pel cercle exterior de la fresa. Aquest buit està relacionat amb el mètode d'interpolació, com ara la interpolació de forats/interpolació de cercles exteriors, així com el diàmetre de la fresa i el diàmetre del cilindre.
El diagrama del càlcul de la interpolació del cercle exterior es mostra a la figura 6-10 i la fórmula és la següent:
on "és la velocitat de pas horitzontal programada (mm/min) al centre de la fresa durant la interpolació cilíndrica; D, és el gran diàmetre de la fresa (mm); D. és el gran diàmetre de la peça fresada (mm) ; n és la velocitat de rotació (r/min) és l'alimentació per dent (mm/z);
El principi bàsic és que la velocitat de pas horitzontal al cercle exterior del tallador en el punt del gran diàmetre de la peça de treball és la mateixa que la velocitat de passada calculada de la passada recta.
Quan s'utilitza la interpolació externa, l'amplada de tall real A també canvia lleugerament de l'amplada de tall original i la fórmula de càlcul és la següent:
on D és el diàmetre exterior del blanc (mm): la resta de variables es descriuen a l'eq. (6-1).
La figura 6-11 il·lustra el càlcul de la interpolació del forat interior i la fórmula és la següent:
on "és la velocitat de pas horitzontal programada (mm/min) al centre de la fresa durant la interpolació del forat; el significat d'altres variables s'explica a l'equació (6-1).
Quan s'utilitza la interpolació de forats interns, l'amplada de tall real a. també és lleugerament diferent de l'amplada de tall original i la fórmula de càlcul és la següent:
on D, és el diàmetre del forat interior del blanc (mm); La resta de variables es descriuen a l'eq. (6-1).
A més de la interpolació estàndard del forat exterior i interior, les cantonades d'algunes cavitats formen part de la interpolació del forat interior. El mecanitzat de filets de cavitat sovint té una sobrecàrrega local.
Els mètodes de fresat de cantonades convencionals (vegeu la figura 6-12) poden col·locar càrregues molt pesades. Sandvik Coromant dóna un exemple de quan el radi de l'arc és igual al radi del tallador, si l'amplada de tall de la vora recta és del 20% del diàmetre del tallador, a la cantonada, l'amplada de tall augmentarà fins al 90% del diàmetre del tallador i l'angle del centre de l'arc de contacte de les dents del tallador arribaran als 140 graus.
La primera solució recomanada és utilitzar un camí en forma d'arc per al mecanitzat. En aquest cas, es recomana que el diàmetre del tallador sigui 15 vegades el radi de l'arc (per exemple, un radi de 20 mm és adequat per a un radi d'uns 30 mm). Com a resultat, l'amplada màxima de fresat s'ha reduït del 90% del diàmetre del tallador, que no era ideal, al 55% del diàmetre del tallador, i l'angle del centre de l'arc de contacte de les dents del tallador s'ha reduït a 100 graus, ja que es mostra a la figura 6-13. Altres optimitzacions (vegeu la figura 6-14) inclouen augmentar encara més el radi de l'arc de pas del tallador i reduir encara més el diàmetre del tallador. Quan es redueix el diàmetre del tallador per igualar el radi de l'arc (és a dir, el radi de l'arc és el doble del radi del tallador, un arc amb un radi de 20 mm és adequat per a una fresa d'uns 40 mm). D'aquesta manera, l'amplada màxima de fresat es redueix encara més al 40% del diàmetre del tallador i l'angle del centre de l'arc de contacte de les dents del tallador es redueix encara més a 80 graus.
6-12
El diàmetre del tallador per a la interpolació interna de la llet
En interpolar el forat interior en un material sòlid, s'ha de prestar especial atenció a la selecció del diàmetre de la fresa. Un diàmetre de tall massa gran o massa petit pot causar problemes.
La figura 6-15 mostra la relació entre el diàmetre d'una fresa i el diàmetre del forat interior quan s'interpola.
Per fresar un forat sòlid de fons pla, el tallador ha de superar la línia central radialment al punt més alt en la direcció axial (vegeu la figura 6-15). Si el diàmetre del tallador és massa petit, es crearà una columna residual al mig i es deixarà una protuberància semblant a un clau cap amunt al centre de la part inferior del forat més lleuger (vegeu la figura 6-16). Quan el diàmetre del tallador és igual a una vegada el diàmetre del forat que s'està mecanitzant, el filet d'inserció o el tallador d'inserció rodona deixa un cop vermell (vermell al diagrama) després de completar una passada circumferencial. Aquesta protuberància en forma de clavilla només es pot evitar si el punt més alt de les dents finals del tallador supera el centre del tallador. Tal com es mostra a la figura 6-17, s'obté un fons de forat més pla quan es poden cobrir els cops de les ungles que es poden deixar enrere pel filet de la inserció del tallador. La fórmula és la següent
D.-2(D-r)
(6-5)
La relació entre el diàmetre del forat interpolat i el diàmetre del tallador no hauria d'estar massa a prop, ja que massa a prop l'un de l'altre provocarà un flaix a la part inferior del forat (vegeu la figura 6-18 en vermell a la part inferior) .
Per evitar el parpelleig, cal augmentar el diàmetre de la fresa adequadament, tal com es mostra a la figura 6-19. El diàmetre mínim D- que pot ser interpolat per una fresa amb un diàmetre D es determina mitjançant la fórmula següent
D-2(Drb,)(6-6), on D. és el diàmetre mínim del forat interior (mm) que la fresa pot interpolar; D és el diàmetre de la fresa (mm); " és el radi del radi de la cantonada de la punta de la inserció del tallador (mm); b és la longitud de la vora del netejador de la inserció de la fresa (mm).
Per tant, el diàmetre del forat interior que pot ser interpolat per la fresa amb un diàmetre de D, un radi de la cantonada de la punta de la plaquita i una longitud de 6 vores de retall de la plaquita hauria d'estar entre 2 (D--b) i 2 (D-), és a dir, la fresa pot processar molt pocs forats no pasants amb un fons pla només per interpolació en forma de jardí, i el seu rang només és equivalent a la longitud de dues fulles de retall. Prenent com a exemple una fresa d'extrem de 90 graus amb un radi de punta de R0,8 mm i una longitud de neteja de B=1,2 mm, els límits de mida dels forats no pasants que es poden interpolar mitjançant A la taula 6-1 es mostren diversos diàmetres de freses (verd i groc).
Tanmateix, cal tenir en compte que la protuberància de l'agulla només té un efecte en la interpolació de forats no pasants i es limita a l'ús de la interpolació perimetral pura. Si s'utilitza el mètode descrit a la següent secció de la cavitat interior per interpolar un forat no passant, el fresat d'interpolació només es veu afectat pel diàmetre més petit i gairebé no hi ha cap restricció sobre el diàmetre màxim.
També hi ha un mètode per ampliar el diàmetre del forat interior del forat no pasant, és a dir, la interpolació circular es completa primer, que permet deixar una illa en forma de columna al mig (vegeu la imatge del mig de la figura 6-15). Aleshores, amb una línia recta a través de la línia central del forat, l'illa del mig es talla completament en confiar en aquesta línia recta. Aquest mètode requereix que el diàmetre efectiu del fons del tallador (que té en compte l'efecte del filet d'inserció) cobreixi completament les illes en una passada recta, inclosa la part del filet d'inserció que es veu afectada quan es formen les illes.
En aquest cas, el diàmetre màxim del forat rodó que es pot mecanitzar per interpolació circular i una sola passada recta és
D... 3D.-4r{6-7) és molt més gran que el diàmetre màxim d'interpolació per arc (vegeu la taula 6-1, columna blava) que el diàmetre màxim d'interpolació per arc ( vegeu la taula 6-1, columna groga). La taula 6-2 mostra el Walter AD.. 120408 La mida de la part interpolada en el moment de la inserció fa referència al límit de mida de la via interpolada.
